Lean-methodologie zorgt voor nul afval naar de stortplaats voor Trivium Packaging

Mil-tek heeft Trivium Packaging geholpen haar milieudoelstellingen waar te maken!

Trivium verminderde het interne transport met 60%

Trivium Packaging is een samenwerking aangegaan met Mil-tek in hun fabriek om de lean-methodologie ook buiten de productielijn toe te passen en nul afval naar de stortplaats te realiseren.

En als extra voordeel werden het interne transport en de tijd die werd besteed aan afvaltransport drastisch verminderd.

Doelstelling: “Zero waste to landfill”

Trivium Packaging produceert metalen verpakkingen om toonaangevende merken te helpen hun producten te beschermen en op te laten vallen in de winkelschappen. Een van de kernculturen in de fabriek in Nottinghamshire is het streven naar lean manufacturing. Het doel van dit laatste project was om het bedrijf naar zero waste to landfill te brengen en zo zijn milieudoelstellingen te realiseren.

Bij de assemblage van het product worden onderdelen aangeleverd, allemaal verpakt in papier, kartonnen dozen, krimpfolie en plastic banden. Dit leidde tot een grote hoeveelheid bijkomend afval naast het eigenlijke product dat zij in de productie gebruiken.

Trivium Packaging had frequent gebruik van vorkheftrucks en ophopingen van afval

Binnen de productie moesten operators vorkheftrucks gebruiken om het afval van A naar B te verplaatsen. Dit resulteerde in ophopingen van afval die op de productielijn bleven staan om opgehaald te worden, evenals veel heftruckverkeer.

Dit bleek een voortdurende zorg, aangezien de fabriek altijd streefde naar het minimaliseren van mogelijke interacties tussen voetgangers en heftrucks.

Hoewel operators de taak hadden het werkgebied schoon te houden, waren zij vaak genoodzaakt de productielijn te verlaten om de continue afvalstroom te verwerken, of toe te laten dat het zich ophoopte in het werkgebied. Niet aanwezig zijn op de lijn betekende bovendien dat zij hun kerntaken niet uitvoerden.

Processen en bewegingen

Het veiligheidsteam van Trivium haalde Mil-tek erbij om deze uitdaging aan te pakken. Hiervoor voerde Mil-tek uitgebreide value stream mapping uit in de fabriek om het productieproces en de bewegingen van operators te observeren. Met erkenning van de lean-manufacturingcultuur in de fabriek lieten zij zien hoe de bestaande 5S-ideologie verder kon worden toegepast buiten de productielijn.

De value stream mapping bracht aan het licht dat tijdens een typische shift elke operator meer dan 10 keer de productielijn verliet en 300 meter liep over heftruckroutes naar een externe afvalcontainer. Deze tijd weg van de productielijn werd gezien als onnodig verlies, en het elimineren van dit proces werd beschouwd als essentieel om het algehele probleem aan te pakken. Mil-tek liet zien hoe hun pneumatische afvalscheidingstechnologie gebruikt kon worden om dit bijkomende afval direct bij de bron te comprimeren, waardoor de reistijd werd geëlimineerd en de rommel verwijderd.

Eenvoudige installatie

De door Mil-tek geleverde persapparatuur verminderde het volume gemiddeld met 10:1, waardoor de noodzaak voor externe ritten om verpakkingen af te voeren werd verminderd. Doordat er geen elektrische of hydraulische componenten aanwezig zijn, konden de Mil-tek machines direct op de productielijn worden geïnstalleerd om de efficiëntie te maximaliseren en worden aangedreven door de reeds aanwezige persluchtsystemen in de fabriek.

De implementatie van de voorgestelde oplossing had een aanzienlijke impact: tientallen ritten per shift werden teruggebracht tot slechts één per maand.

Een 5S-oefening was uitgegroeid tot iets veel belangrijkers, met extra voordelen: operators werkten leaner, het risico op ongevallen werd verminderd en de afvalkosten begonnen te dalen.

Extra voordelen

Sinds het eerste succes en de bredere uitrol is de Mil-tek-oplossing op zes locaties binnen de fabriek toegepast, waardoor Trivium dichter bij het realiseren van zero waste to landfill komt.

Wat begon als een plan om ontsierend afval te verminderen, heeft geleid tot kostenbesparing, verbeterde efficiëntie, een kleinere CO₂-voetafdruk, minder heftruckbewegingen, minder afvalwagens op het terrein en meer tevreden operators.

Een vraag?

Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over hoe Mil-tek uw bedrijf kan helpen tijd, ruimte en geld te besparen door afval beter te verwerken.

Ontvang informatie over een product of ga in gesprek met een van onze lokale vertegenwoordigers. Laat ons weten wat u nodig heeft, zodat de juiste persoon contact met u kan opnemen.

In dit geval gebruikte persen